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Grundlagen der Kantenverarbeitung
Die Technik bei der maschinellen Kantenverarbeitung wird immer komplexer. Wir bieten Ihnen für jede Maschine und jede Technologie die passende Lösung: mit Kanten, Reinigern und Schmelzklebern. Damit Sie ein perfektes Ergebnis erzielen, sollten Sie diese Regeln immer beachten:
1. Maschine regelmäßig warten lassen
Nur wenn alle Parameter optimal aufeinander abgestimmt sind, kann das Ergebnis an der Kante auch perfekt sein.
- Besonders wichtig ist eine scharfe Ziehklinge
- Kontrolle je nach Nutzung der Maschine mind. 1- bis 2-mal jährlich
2. Andruckrollen richtig eingestellt?
Kann man im Klebstofffilm auf der Platte die Auftragsstruktur der Leimwalze erkennen?
Mögliche Gründe:
- Andruckrollen nicht richtig eingestellt
- Kleber zu stark abgekühlt
- Abstand zwischen Werkstück und Leimauftragswalze zu gering
Lösung: Kann die Einstellung nicht selbst überprüft werden, sollte ein Techniker hinzugezogen werden.
3. Leimbecken sauber?
Das Leimbecken sollte regelmäßig gereinigt werden!
Für PUR-Schmelzklebstoffe:
- Spülmittel verwenden, wie den REDOCOL PUR-Reiniger
Für EVA-Schmelzklebstoffe:
- REDOCOL PUR-Reiniger für schnelle Farbwechsel oder Materialwechsel
- Spezialreiniger wie Acmosol 130-102 für starke Verkrustungen
Und so geht’s:
Schmelzkleberbecken leeren, Heizung abschalten, Spezialreiniger in den noch heißen Behälter einfüllen, bis alle Verkrustungen bedeckt sind und ca. 20 - 30 Minuten einwirken lassen. Bei Bedarf kann man das Schmelzklebergefäß noch einmal kurz aufheizen. Zum Abschluss den Reiniger durch den Ablauf des Leimbeckens entfernen.
Tipp: Klebstoff-Verkrustungen am Rand des Leimbeckens sollten am besten immer sofort entfernt werden.
4. Temperatur im Leimbecken
Oft gibt die Temperaturanzeige für das Schmelzkleberbecken nicht die tatsächliche Temperatur wieder. Ein paar Grad Celsius Unterschied zur Hersteller-Empfehlung machen hier schon viel aus.
Tipp: Temperatur im Schmelzkleberbecken und an der Leimauftragswalze regelmäßig mit einem Stabthermometer bzw. Infrarot-Thermometer prüfen.
5. Jacke noch an?
Zugluft oder zu geringe Raumtemperatur lassen den Klebstoff an der Leimauftragswalze abkühlen, bevor er Kante und Platte verbinden kann.
Tipp: Klebstoff-Temperatur an der Leimauftragswalze mit einem Infrarot-Thermometer kontrollieren. Trägt man bei der Arbeit eine Jacke, ist dies schon zu kalt. Die ideale Werkstatt-Temperatur beträgt 18-20 °C.
6. Platten zu kalt?
Werden Platten und Kanten im Winter in unbeheizten Räumen gelagert oder kommen sie direkt aus dem kalten LKW, wird häufig schon in der Maschine die offene Zeit des Klebers überschritten. Der Klebstoff kühlt auf den Platten so weit ab, dass er keine ausreichende Klebekraft mehr aufbauen kann.
Tipp: Beide Werkstoffe sollten immer 24 Stunden vor der Verarbeitung in der beheizten Werkstatt gelagert werden.
7. Niederhalter fixiert?
Bei einigen Maschinen muss man den Niederhalter an der Kantenzuführung manuell auf die jeweilige Kantenhöhe einstellen. Ist dieser nicht ausreichend fixiert, verzieht sich die Kante beim Anleimen.
8. Reißen Sie regelmäßig ab!
Vor jedem neuen Projekt sollten Sie immer mit einem Abriss-Versuch beginnen, um alle Prozess-Parameter zu überprüfen.
- Kante sofort nach dem Anfahren im 90°-Winkel von der Platte abziehen
- In der Regel werden dabei Späne aus der Platte gezogen
- Entscheidend ist aber die Haftkraft zwischen Kante und Platte
Ist die Haftkraft zu gering, muss zunächst analysiert werden, wo Fehler entstanden sind.
9. Putzen?!
Klar - eine staubfreie Werkstatt gibt es nicht. Aber gerade deshalb sollten Sie die Maschine regelmäßig warten und reinigen.
- Staub und Spänereste mit dem Staubsauger entfernen
- Druckluft nur an den schwer zugänglichen Stellen einsetzen
Tipp: Wer regelmäßig hochglänzende oder supermatte Oberflächen verarbeitet, kann insbesondere die Transportkettenglieder zusätzlich mit unserem Teclinex One For All reinigen. Dies verhindert, dass sich Schmutz oder Staub in der noch frischen Klebstofffuge festsetzt.
10. Kanten liegend lagern
Für ein perfektes Ergebnis die Kanten …
- Möglichst lichtgeschützt und staubfrei, zum Beispiel in einem verschlossenen Schrank, lagern
- Liegend lagern: die Kantenrolle bleibt formstabil, was den Prozess der Verarbeitung sichert
